Empileur de tôles, empileur automatique, machine de formage de rouleaux de panneaux de toit en métal, empileur automatique de tôles métalliques, empileur automatique de tôles murales en acier coloré pour ligne de formage de rouleaux, machine de formage de tôles de toit avec empileur, machine de formage de rouleaux de tôles de toit avec empileur

Paramètres techniques

Largeur de la matière première : 914 mm / 925 mm / 1000 mm / 1200 mm / 1220 mm / 1250 mm (Peut être personnalisé selon vos besoins)
Épaisseur de la feuille : 0,15 mm – 3,0 mm (peut être personnalisée selon vos besoins)
Vitesse : 10 m — 30 m/min (Peut être personnalisé selon vos besoins)
Tension : 380v 50hz triphasé / 220v 60hz triphasé (Peut être personnalisé selon vos besoins)
Langue : anglais / espagnol / arabe / russe / portugais / allemand / français (peut être personnalisé selon vos besoins)
Marque de moteur : Siemens / autre (Peut être personnalisé selon vos besoins)
Contrôle électronique PLC : Siemens / Delta / autre (Peut être personnalisé selon vos besoins)
Mètres : 4 mètres / 6 mètres / 8 mètres / 10 mètres / 12 mètres (peut être personnalisé selon vos besoins)

Scénarios d’application

Ligne de production d’équipements

Le palettiseur de plaques d’acier colorées, le palettiseur entièrement automatique de plaques composites est également appelé palettiseur de plaques d’acier colorées, palettiseur de plaques composites, palettiseur de plaques composites d’acier colorées. Ce palettiseur est un appareil qui transporte et empile automatiquement les plaques d’acier colorées et les plaques composites grâce à une technologie de fonctionnement intelligente et à une technologie d’affichage PLC + LCD. Le palettiseur automatique de plaques composites d’acier colorées peut réduire considérablement les coûts de main-d’œuvre, économiser du temps de palettisation, améliorer l’efficacité de la production et peut fonctionner dans des environnements difficiles tels que de grandes quantités de poussière et de fibres fines.

1. Le palettiseur de plaques composites d’acier colorées peut améliorer l’efficacité de la palettisation de 80 %. Dans le même temps, l’utilisation de la force de liaison est deux fois supérieure à celle du palettiseur ordinaire, ce qui améliore considérablement le coefficient du produit dans la logistique et le transport, améliorant ainsi la stabilité du transport des marchandises.
2. Le palettiseur de plaques d’acier colorées a une palettisation exquise et le style de palettisation peut être défini en fonction des besoins de l’utilisateur. Les styles de palettisation à cinq fleurs et à six-six shun peuvent être complétés, ce qui améliore l’esthétique de la palettisation.
3. Le palettiseur de plaques composites en acier coloré peut avoir des alarmes intelligentes. Lorsque le travail de palettisation est terminé, le voyant lumineux clignote et un signal sonore retentit après le clignotement.
4. Selon les différents besoins du produit, le palettiseur automatique de plaques d’acier coloré peut régler la pince en fonction de l’emballage du produit, de manière à obtenir l’effet de palettisation de toute spécification de produit.
5. Le palettiseur de plaques composites en acier coloré peut fonctionner normalement dans des environnements difficiles tels qu’une grande quantité de poussière et de fibres fines.
Bien sûr, le plus grand avantage du palettiseur automatique pour panneaux composites en acier coloré est qu’il peut économiser les coûts de main-d’œuvre et le temps de palettisation. Le palettiseur de plaques d’acier coloré Chiyuan peut être personnalisé en fonction de la situation réelle du site du client. L’équipement est facile à utiliser. Après les conseils du fabricant, l’installation et le débogage, les novices peuvent l’utiliser. Il est simple et peu gourmand en main-d’œuvre et peut facilement terminer les opérations de production.

1. Principe de fonctionnement du palettiseur :
Le palettiseur est un appareil automatisé, qui est principalement utilisé pour classer et empiler efficacement des produits de diverses spécifications. Son principe de fonctionnement consiste principalement à classer et empiler des produits grâce à des modèles et algorithmes mathématiques. Le palettiseur identifie d’abord les matériaux à traiter grâce à des capteurs, puis les classe et les empile selon les procédures de fonctionnement prédéfinies. Dans ce processus, le palettiseur effectuera des combinaisons raisonnables en fonction de la forme de la pile et de la taille, du poids et d’autres caractéristiques du produit, de sorte que la hauteur, la stabilité et l’esthétique de chaque pile soient garanties.
2. Composition structurelle du palettiseur :
Le palettiseur est principalement composé d’une partie mécanique, d’une partie de contrôle, d’une partie de surveillance, etc. La partie mécanique comprend principalement : un tambour de traction, un rouleau, une plaque de poussée, une pince et une bande transporteuse et d’autres équipements, qui sont utilisés pour compléter le stockage, le transport, l’empilage et d’autres opérations de matériaux.
La partie de contrôle comprend principalement : un contrôleur PLC, un écran tactile, un servomoteur et d’autres équipements, qui assurent la sécurité et la stabilité du produit en contrôlant le mouvement du palettiseur. La partie surveillance comprend principalement : des capteurs, des caméras et d’autres équipements, qui sont utilisés pour surveiller l’état de fonctionnement de la machine en temps réel afin de garantir la sécurité et la stabilité de l’opération.
3. Scénarios d’application des palettiseurs :
Actuellement, les palettiseurs sont largement utilisés dans diverses industries telles que l’alimentation, les boissons, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, l’électronique et l’automobile, en particulier dans les domaines de la distribution logistique rapide, de l’entreposage et de la logistique, et ils deviennent de plus en plus importants.
En appliquant des palettiseurs, dans le domaine de la production automatisée, des opérations rapides de tri et d’empilage d’articles peuvent être réalisées, l’efficacité de la logistique et du transport peut être améliorée, et les erreurs humaines et les facteurs dangereux causés par les opérations manuelles peuvent être évités.